Dispensadores de cerveza recomendaciones para su instalación
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¿Por qué la instalación de un dispensador de cerveza es tan importante?

Un sistema de cerveza de barril puede tener buenos componentes y aun así presentar problemas si la instalación no está correctamente diseñada.

En muchos casos, problemas como: espuma, pérdida de carbonatación, cambios entre vasos o cerveza inestable no provienen del barril. Provienen de una instalación incorrecta.

La longitud de líneas, temperatura, presión de CO₂, distancia entre barriles y grifos, ventilación del sistema y estabilidad térmica, afectan directamente el comportamiento de la cerveza durante el servicio.

Por eso una instalación profesional no debe pensarse únicamente para “servir cerveza”. Debe diseñarse para mantener estabilidad durante toda la operación, especialmente en restaurantes, hoteles, taprooms y sport bars con alta rotación.

Error común de instalación Lo que normalmente provoca
Líneas demasiado largas Espuma y pérdida de estabilidad
Barriles lejos o calientes Cambios de temperatura y breakout de CO₂
Mala ventilación El sistema trabaja más caliente
Presión incorrecta Cambios en carbonatación y velocidad de servicio
Rotación sin barriles fríos Espuma y cerveza inconsistente

Por eso en sistemas profesionales de cerveza de barril, la instalación forma parte del rendimiento completo del sistema y de la experiencia final del cliente.

Los dispensadores de cerveza que encontraras en el mercado como te darás cuenta puede ser iguales a simple vista, pero una vez que revisas a detalle la ficha técnica te das cuenta de que puede haber mucha diferencia desde lo que incluye el dispensador de cerveza, como torres, acopladores, regulador, mangueras etc., hasta el tipo de enfriamiento que tienen, ejemplo no es el mismo tipo de enfriamiento ambienta que cuando tienes uno a tiro forzado; el almacenamiento de barriles es de suma importancia así como los materiales de construcción, si bien es cierto todo tiene el mismo objetivo dispensar cerveza de barril, los materiales, diseño tecnología y equilibro de los componentes harán la diferencia.

 

Cuando se diseña un dispensador de cerveza se considera varios factores para lograr un buen dispensado de cerveza, dentro de ellos la temperatura para esto se elige sistema de refrigeración óptimo para enfriar el espacio que ocuparan los barriles para tener mayor precisión y que la temperatura esté controlada colocamos un termostato digital, el dispensador de cerveza estará trabajando día y noche y lo que buscamos es tener una buena relación de enfriado vs. cantidad de barriles por ejemplo en el dispensador de cerveza “S” puedes tener 4 barriles de 20 litros, el “M” puedes tener 8 barriles de 20 litros o 6 de 30 litros, en ambos caso el dispensador se optimizó para poder almacenar la mayor cantidad de barriles.

Para tener un buen dispensado de cerveza equilibramos los componentes es decir que manguera se va a utilizar el diámetro interno de la misma, el largo de la manguera, el tipo de grifo que se tendrán, el sistema de enfriamiento que se tendrá para torre, si se tendrán un regulador dedicado o distribuidor de Co2 donde estará ubicada cada pieza del dispensador por ejemplo la torre se tendrá en la parte superior del dispensador de cerveza y será enfriada por aire proveniente del evaporador, los reguladores estará ubicado en la parte interior 1 para cada barril, dentro de otros detalles, todo esto se revisará y luego se diseña.

 

En el caso de los dispensadores de cerveza de conservación siempre se tiene como objetivo tener la cerveza a la temperatura adecuada para reservas los aromas y sabores originales de la receta que diseño el maestro cervecero, esto acompañado de buenas prácticas en la limpieza de líneas de cerveza siempre tendrás un vaso de cerveza como recién hecho, esto es lo que buscan los clientes actualmente poder tomar una cerveza artesanal con todos esos complejos aromas y sabores.

 

Como te puedes dar cuenta cualquier modificación al diseño inicial tendrá un efecto en el dispensado de cerveza, aquí nuestra recomendación siempre es definir el dispensador de cerveza y utilizarlo con el fin que fue fabricado, de esta forma garantizar que el dispensador funcionar en óptimas condiciones y cada limpieza de líneas tendrás la menor merma posible

Pero no te preocupes si tienes un proyecto especial podemos revisarlo y propone algo que se adapta a tu proyecto.

 

Recibimos varias llamadas de cliente que al revisar el proyecto el dispensador de cerveza lo podrán atrás de una pared o pretenden dispensar la cerveza en otro lado, pero sin el equipo necesario solo modificarlo y listo, para esto siempre recomendamos elegir el tipo de dispensador que es viable para cada proyecto; sin embargo, debes de considerar que mientras más complejo sea el proyecto seguramente la suma de componentes necesarios para un buen funcionamiento elevara el presupuesto, ya que también debes de considerar que la sanitización / limpieza de líneas de cerveza del dispensador de cerveza que debe de estar dentro de tu procedimiento interno y deberás de limpiar las líneas al menos cada 14 días, esto implica que la cerveza que está dentro de la línea se deberá de tirar, ejemplo si consideras que por cada 30 cm de manguera 5/16 (interno) tienes 14.79 mililitros en 1 metro tendrás casi 49 mililitros y en 7 metros tendrás 341 mililitros es decir un vaso de cerveza completo que tendrás que tirar en cada limpieza de líneas, adicional deberá de verificar que tengas un sistema de limpieza que soporte el largo de las líneas para tener una buena limpieza. No debes de olvidar el objetivo del sistema de dispensado de barril que es entregar la mejor cerveza en vaso al cliente como recién hecha, con esos ahora y sabores que la caracteriza, con un sistema que no esté limpio, créeme ese vaso de cerveza tendrá aromas y sabores no deseado, ya que durante el trayecto la cerveza fue contaminada, no creo que quieras esto para tu negocio.

Buenas prácticas para instalar tu dispensador de cerveza de barril

 

Aquí hay algunas buenas prácticas para tener en cuenta al instalar un dispensador de cerveza en su restaurante:

 

  • Elija el barril de cerveza adecuado para sus necesidades, busca siempre optimizar el espacio Hay muchos tipos diferentes de barriles de cerveza disponibles, por lo que es importante elegir uno que tenga el tamaño adecuado para su espacio y que pueda acomodar dentro del dispensador de cerveza, ¿cuánto mide un barril de cerveza?

 

  • Instale el dispensador de cerveza en un lugar fresco y seco. Los dispensadores de cerveza deben mantenerse a una temperatura de 2 a 4 grados centígrados, para mantener la cerveza fresca y fría, no lo coloques donde le dará el sol, debajo de una luz que genere calor, a un lado de una estufa o de algún equipo que genere demasiado calor, considera que si está abriendo y cerrando las puertas constantemente el dispensador de cerveza no enfriará de forma adecuada, este equipo debe permanecer cerrado y solo ser abierto para cambiar barriles, ajuste de presión o limpieza. 

 

  • Conecte las líneas de Co2 y cerveza correctamente al acoplador, línea de gas debe estar conectada a un tanque de Co2 y la línea de cerveza debe estar conectada al barril. Es importante asegurarse de que las conexiones estén apretadas y seguras para evitar fugas.

 

  • Si el dispensador de cerveza cuenta con moja vasos recuerdas que este se conecta a una toma de agua purificada, aquí te dejamos como funciona una moja vasos, considera que el agua se congela a 0º grados, así que cuidado con dejar la temperatura cerca de esa temperatura.

 

  • Purgue las líneas con ayuda de la válvula de liberación que tiene cada uno de los acopladores antes de servir la cerveza. Una vez el barril de cerveza esté instalado y las líneas de gas y cerveza estén conectadas, deberá purgar las líneas. Esto eliminará el Co2 del barril y garantizará que la cerveza fluya sin problemas.

 

 

  • Recuerde revisar siempre si el dispensador de cerveza se puede incorporar o necesitará espacio en los lados, si no se deja el espacio o no hay ventilación el aire caliente se acumulará y no enfriará como usted lo espera, en el caso de los dispensadores de cerveza “S” necesitas espacio en los lados y en la parte de atrás en los dispensadores Slim SM y M al XL son respiración frontal por lo que no necesitan este espacio en los lados.

 

 

 

Conclusión

 

Siguiendo estas buenas prácticas, puede instalar un dispensador de cerveza en el restaurante que ahora tendrá cerveza fresca y fría para que tus clientes la disfruten, no olviden el objetivo final y siempre revisa con tu proveedor que el dispensador que tendrás listo para tu negocio sea el que ayudará a generar utilidades.

¿Qué pasa cuando la instalación no está pensada para la operación real?

Muchos sistemas funcionan correctamente durante pruebas iniciales o con baja demanda, pero comienzan a presentar problemas conforme aumenta la operación: horarios pico, filas en barra, barriles calientes entrando en rotación o servicio continuo durante toda la jornada.

Ahí es donde una instalación insuficiente empieza a afectar directamente la cerveza y la estabilidad del sistema.

Factores como: longitud de líneas, recuperación térmica, ventilación, ubicación de barriles y capacidad de refrigeración, influyen directamente en: espuma, carbonatación, velocidad de servicio y consistencia entre vasos.

Situación en operación Lo que normalmente empieza a pasar
Horarios pico constantes El sistema pierde estabilidad más rápido
Barriles calientes en rotación Espuma y breakout de CO₂
Líneas calientes o mal ventiladas Cambios entre vasos y servicio inconsistente
Varias etiquetas o estilos sensibles Pérdida aromática y menor estabilidad
Operación continua todo el día El sistema comienza a trabajar al límite

En muchos casos, el problema no es la cerveza ni el barril. El problema es que la instalación original no fue diseñada para la operación real del negocio.

Sistemas diseñados para operación continua

Los sistemas KegComer están diseñados para restaurantes, hoteles, taprooms y sport bars donde la cerveza necesita mantenerse estable durante toda la operación.

  • Mayor capacidad de barriles fríos.
  • Estabilidad térmica continua.
  • Velocidad de servicio en horarios pico.
  • Configuraciones comerciales de 4 a 12 líneas.
  • Operación diseñada para alta rotación.